1.检查和修复漏气部位:按时进行检查防腐水环泵的密封情况,拧紧密封处的连接螺栓及丝堵,更换填料,增加封水量,更换新垫片,确保泵的密封性。
2.调整供水量和冷却水温度:增加供水量,确保冷却水流量充足,同时降低水温,能够最终靠增加冷水供给或使用冰水来降低水温,从而提升线.检查和清理泵的内部结构:修复水环式真空泵侧盖,调整间隙至规定值,检查并调整轴承,清洗防腐水环泵叶轮和管道,除去阻塞物,确保泵的内部畅通无阻。
4.检查电机和叶轮:观察叶轮是否转动,检查电机是不是正常工作,如果叶轮锈死或电机缺相运行,有必要进行相应的维修或更换。
5.调整叶轮与分配板的间隙:调小叶轮与分配板的间隙,防腐水环泵一般在0.15—0.20mm之间,确保叶轮与分配板之间的配合紧密。
6.检查油位和油质:确保油位适中,油路畅通,避免油位太低或机油被污染,影响泵的正常工作。
7.处理磨损和装配问题:检查转子和转子之间或转子和外壳之间的间隙,如果间隙过大,有必要进行调整或更换磨损的部件。同时,确保装配正确,避免转子轴向位移导致单侧磨损。
通过以上方法,可以轻松又有效提升防腐水环泵的真空度,确保泵的正常运行和有效工作,由于材料的特殊性,防腐水环泵在运行过程中不会产生二次污染,同时具备比较好的节约能源的效果。